陶瓷耐磨三通-山东亨通陶瓷管(图)

射线检测和超声检测的主要对象是陶瓷耐磨三通的对接接头，以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测，应选用射线检测方法。对有延迟裂纹倾向的焊缝，其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。

当陶瓷耐磨三通内的主管有环焊缝时，该焊缝应经营射线检测，陶瓷耐磨三通，经试压合格后方可进行隐蔽作业。陶瓷耐磨三通上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行射线检测，合格后方可再覆盖。

对规定进行焊接中间检查的焊缝，无损检测应在外观检查合格后进行，射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行，经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。

(1)检查陶瓷耐磨三通表面处理前是否经过表面缺陷和板形方面的测试和分析。

(2)检查陶瓷耐磨三通表面的脱脂清洗效果。

(3)检查陶瓷耐磨三通表面化学液膜厚是否按照国家或行业规定标准。

(4)检查堆焊耐磨弯头的表面是否符合涂层基板在表面温、湿度方面的要求。

(5)涂料和稀释剂的型号、规格，上机前的黏度。

(6)涂层室的环境温度。

在E-MA-GMA含量达到10%时，陶瓷耐磨三通共混物就由脆性断裂转变为韧性断裂，冲击韧性值达55.4 KJ/m2;当E-MA-GMA含量为15%时，共混物的缺口冲击强度进一步提高到95.8KJ/m2;再继续增加E-MA-GMA的含量，共混物的冲击韧性提高幅度变小。

陶瓷耐磨三通共混物的拉伸强度还略有增加。采用熔体流动速率较低的EPS30R与纯POE-g-MAH共混制备的增韧改性剂，在PBT基体中的分散相变得粗大且不均匀，陶瓷耐磨三通共混物的脆韧转变推迟。SEM显示，纯POE-g-MAH增韧剂使PBT共混物发生脆韧转变时，陶瓷耐磨三通弹性体分散相颗粒产生塑性变形，诱发基体屈服而吸收能量。而MPOE-g-MAH增韧PBT时，分散相颗粒产生塑性变形和内部空穴化，诱发基体屈服来吸收能量。