阳泉紊流双套管加工-亨通管业公司

目前，国内600～1000MW超超临界大型燃煤机组越来越多，大型发电机组对气力除灰系统的要求也日益严苛，尤其在大出力、长距离输送粉煤上，必须要严格满足工况要求，而进口设备存在灵活性差、组件协同工作效率低、人工操作困难、造价高昂等缺点。

因此，我们对紊流双套管加工技术再次进行了深入研究和开发，使我国燃煤机组紊流双套管加工浓相气力输送技术达到新的高度，并在具体工程项目中加以应用和验证。同时，紊流双套管加工，该项技术还成功应用在钢铁、冶金、水泥、化工等领域，紊流双套管加工气力输送技术具有不堵管、流速低、磨损小、适应性强等特点，在电力行业领域外也得到广泛应用。

输送管道采用特殊的紊流双套管加工结构，输送机理。

低正压密相气力输送，输送。

无压起动：紊流双套管加工系统运行时，出料阀先打开，进气阀再打开， 保证起始速度由“0”开始缓慢上升，降低了对阀门和管道的磨损。

单位时间输送次数少：紊流双套管加工系统采用“量多次少”的输送方 式，每次输送较多灰量，减少单位时间内的输送次数（每 小时循环持数一般不超过6次，符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求），从而可以大大延长设备使用寿命。

输送速度低，设备磨损小。

紊流双套管加工系统出力大，输送能耗小。

可长距离输送而不堵管，紊流双套管加工系统安全性高。工程试验输送距 离4500m，工程实际输送距离2200m。

紊流双套管加工系统以单元运行，配置简单、使用方便、可靠性高。

紊流双套管加工系统配备自动控制系统，操作简单方便。

适应能力强，可用于大颗粒、大比重物料的输送。

紊流双套管加工产品介绍：

紊流双套管加工气力输灰技术是国外八十年代中期兴起的一 项正压浓相气力输灰技术，其主要特点是在输送管道内部装设有一直径较小的内管，内管每隔一定的间距开设 有特定的开口。当输送管道中某处发生物料堵塞时，堵塞前方的输送压力增加而迫使输送气流进入内管，进入内管的压缩气流从堵塞下游的开口以较高的速度流出， 从而对该处堵塞的物料产生扰动和吹通作用(见图)，保证管内物料的正常输送。