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双衬陶瓷煤粉喷枪按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹
双衬陶瓷煤粉喷枪喷煤工艺流程的种类繁多,特点各异,通常可根据下述方法加以分类。
直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面,直接将煤粉喷入高炉风口,高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。
间接喷吹则是将制备好的煤粉,经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站,再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大,设备配置复杂,除喷吹罐组外,还必须配制相应的收粉、除尘装置。
按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹,通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。
为便于处理喷吹事故,通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐,则对喷吹的稳定性会产生一定的影响,而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性,但后者必须配备的测量和控制手段。另外,双衬陶瓷煤粉喷枪,并列式喷吹占地面积大,但喷吹称量简单,投资较重叠式的要小。因此,常用于小高炉直接喷吹流程系统。
双衬陶瓷煤粉喷枪是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作,再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响,双衬陶瓷煤粉喷枪常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高变形几种损坏形式出现。
因此,选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备双衬陶瓷煤粉喷枪就成为提高双衬陶瓷煤粉喷枪寿命的关键。
我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品,加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。
双衬陶瓷煤粉喷枪是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作,再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响,双衬陶瓷煤粉喷枪常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高温变形几种损坏形式出现。因此,选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备双衬陶瓷煤粉喷枪就成为提高双衬陶瓷煤粉喷枪寿命的关键。
我公司针对以上问题,利用新型陶瓷材料的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、韧性差的特性与具有高强度、高韧性的高温合金材料,采用自蔓延技术开发研制的“高温合金陶瓷内衬双衬陶瓷煤粉喷枪”,可以充分发挥单项材料间的长处,克服相互间的弱点,实现了提高双衬陶瓷煤粉喷枪寿命的目的。
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