聊城亨通管业(多图)-酒泉小口径耐磨弯头

分析小口径耐磨弯头的损坏，是为了防止或避免由于煤粉小口径耐磨弯头的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的小口径耐磨弯头结构和材质提供了必要的保证。下面简单从小口径耐磨弯头的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择小口径耐磨弯头。

小口径耐磨弯头的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了小口径耐磨弯头所处的高温环境，使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换小口径耐磨弯头的劳动强度，也会造成小口径耐磨弯头的抖动，而且小口径耐磨弯头的制造成本过高。单枪结构简单，更换方便，成本较低，但小口径耐磨弯头所处高温环境必然加速的氧化。

小口径耐磨弯头材料的选择。小口径耐磨弯头早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前小口径耐磨弯头材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。

小口径耐磨弯头按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹

小口径耐磨弯头喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据下述方法加以分类。

直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。

间接喷吹则是将制备好的煤粉，经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。

按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。

为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，投资较重叠式的要小。因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。

目前小口径耐磨弯头仅枪头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。小口径耐磨弯头破损状况基本分两种：

（1）枪体外管严重氧化损坏。外管枪体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。

（2）内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，小口径耐磨弯头，风温达1100℃，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。

分析因损坏而换下来的小口径耐磨弯头，60%～80%属于严重氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。枪体弯曲部位磨破。

由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，小口径耐磨弯头的使用寿命也有差别，平均寿命15天。煤比对小口径耐磨弯头的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。