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耐磨陶瓷三通是用于输送物料介质的常用输送系统,相当于工业的血管,耐磨陶瓷三通,但由于物料介质在管道内是流动的,因此对管壁或有一定的磨损,这就需要耐磨陶瓷三通,不同的{耐磨陶瓷三通材质不同,应用也不同,根据多年的经验将耐磨陶瓷三通材质分为以下几种:
1:金属耐磨陶瓷三通主要材质成分一般为高铬材质,可以应用于多种复杂工矿,如高温粉煤灰管道、尾矿回填矿道、洗煤厂管道,其可靠型高,缺点是造价高、笨重,铸造双金属耐磨陶瓷三通与堆焊合金耐磨陶瓷三通,也是金属材质的主要种类。
2:耐磨陶瓷三通主要材质是碳化硅、氧化铝类,可以应用于输送系统,如锂电、硅粉,也可以用于磨损恶劣的工况,其耐磨性好,但造价高,易损坏,陶瓷管制作耐磨陶瓷三通,不推荐采用陶瓷片易脱落。
3:超高聚乙烯管道材质是塑料类,其主要应用于矿浆输送,具有造价低,耐腐蚀性好,但不耐高温、不能输送大颗粒干态物料。
目前耐磨陶瓷三通主要材质也就以上三种,选择哪种材质一定要根据工况,选择对了才会降低生产成本保证生产正常运行。
耐磨陶瓷三通连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的性,很快被所接收。从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟, 市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。
耐磨陶瓷三通连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。
1.焊接缺陷对耐磨陶瓷三通脆性断裂的影响
脆断是低应力破坏,发生在许用应力以下,具有突发性,危害很大。
裂纹、未焊透、未熔合、咬边等缺陷,会产生应力集中,使耐磨陶瓷三通发生脆断的危险增加。圆形缺陷的影响较小,如单个气孔等。
2.焊接缺陷对疲劳强度的影响
应力集中会降低接头的疲劳强度,因此,焊接缺陷对疲劳强度的影响的大小,取决于缺陷产生的应力集中的大小。
如平面缺陷比圆形缺陷影响大。裂纹、未熔合、未焊透、咬边都影响疲劳强度,是不允许的缺陷。气孔、夹渣则根据焊缝等级要求,决定其允许的数量、尺寸等。
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