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陶瓷弯头由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、仪表口、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,还能用等离子切割机进行现场切割,这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易、不能焊接和切割更胜一筹。
通常硬度高的物质都比较脆,它在磨损中破坏通常不是被磨耗掉,而是脆性损坏,直至失效。刚玉本身也是硬而脆的,但它和钢形成复合管后,具有内硬外韧,硬而不脆,具有良好的抗机械冲击性能。在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时,刚玉层均不损坏脱落。
陶瓷弯头其实也是一种应用非常广泛的产品,陶瓷弯头有很多的优点,在业界有着很多的好评,而陶瓷弯头的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响陶瓷弯头的强度。
一、陶瓷弯头的预处理。很多厂家出于成本的考虑,陶瓷弯头,省略了这一步或者缩短了陶瓷弯头的预处理时间,但往往节省成本的做法会直接导至成品陶瓷弯头强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。
二、陶瓷弯头原料颗粒大小。陶瓷弯头原料制备的时候只有磨到足够细度,才能保证成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的质感,而且排列紧密,致密性较强,密度大,陶瓷弯头强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同,陶瓷弯头的佳烧制温度也不同,温度过高,陶瓷弯头成型时间过短,陶瓷弯头相对韧性不足。温度过低,陶瓷弯头没有烧透,内外品质不一样。现在国内烧制陶瓷弯头一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。
影响陶瓷弯头的因素还不止温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之陶瓷弯头的强度是受到这些因素影响的,而只有这些因此影响少的时候,陶瓷弯头才能发挥出大的性能特点。
陶瓷弯头是采用自蔓延高温合成——离心法制造的,陶瓷弯头中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力,钢层受到拉应力,二者对立统一,成一个平衡的整体。
只有温度升高到400℃以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场和使陶瓷弯头中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内,反复浸泡多次,复合层不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷难以企及的抗热冲击性能。
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