内衬陶瓷弯头-亨通管业公司

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(1)检查内衬陶瓷弯头表面处理前是否经过表面缺陷和板形方面的测试和分析。

(2)检查内衬陶瓷弯头表面的脱脂清洗效果。

(3)检查内衬陶瓷弯头表面化学液膜厚是否按照国家或行业规定标准。

(4)检查堆焊耐磨弯头的表面是否符合涂层基板在表面温、湿度方面的要求。

(5)涂料和稀释剂的型号、规格，上机前的黏度。

(6)涂层室的环境温度。

内衬陶瓷弯头的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料内衬陶瓷弯头，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料内衬陶瓷弯头，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

1）内衬陶瓷弯头材料外表面质量检验。

2）重要对接焊缝表面缺陷检测。

3）重要角焊缝表面缺陷检测。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5）内衬陶瓷弯头弯制后表面缺陷检测。

6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

1、内衬陶瓷弯头硬度大、强度高。经省陶瓷耐火材料质量监督检测宜兴站测定，内衬陶瓷弯头，内衬陶瓷弯头洛氏硬度为80~90，因而一般的矿石、煤块、灰渣等都不是它的抗磨对手，抗压强度高，超过550MPa。

2、内衬陶瓷弯头耐磨性能好，使用寿命长。经测定，内衬陶瓷弯头耐磨性相当于锰钢的180倍，高铬铸钢的118倍，广大用户的使用证明:耐磨陶瓷的运用大大延长了设备使用寿命，减少了设备维修频次，节省了大量的人力、物力、财力。

3、内衬陶瓷弯头易安装。这一新产品灵巧、轻便，能划割，能扭曲，能分解，可在各种形状的设备上安装。

4、内衬陶瓷弯头使用范围广，适应性强。凡火力发电厂、钢铁厂、冶炼厂、矿山及水泥厂等企业的制粉、选煤、输料系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，都可以根据不同的需求选择不同类型的产品。

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