承德陶瓷管企业-山东亨通管业有限公司

射线检测和超声检测的主要对象是陶瓷管企业的对接接头，以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测，应选用射线检测方法。对有延迟裂纹倾向的焊缝，其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。

当陶瓷管企业内的主管有环焊缝时，该焊缝应经营射线检测，经试压合格后方可进行隐蔽作业。陶瓷管企业上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行射线检测，合格后方可再覆盖。

对规定进行焊接中间检查的焊缝，陶瓷管企业，无损检测应在外观检查合格后进行，射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行，经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。

1。硬度大

经中科院上海硅酸盐研究所测量，陶瓷管企业洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2。 耐磨性能

经中南工大粉末冶金研究所测量，陶瓷管企业耐磨性相等于锰钢的266倍，高铬铸铁的171。5倍。

根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，陶瓷管企业可至少增加设备使用寿命十倍以上。

3。 轻巧

陶瓷管企业密度为3。5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减低设备负荷。

4。 适用范围广

涵括火电、钢铁、冶金、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，亦可根据有所不同的市场需求自由选择有所不同类型的产品。

1，良好的耐热，耐腐蚀性能

超硬合金材料的基体有较强的耐热，耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀，耐磨性能。在湿态，有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。

2，运输，安装，使用方便

陶瓷管企业可采用法兰，快速接头，直接焊接等方式连接。而且由于陶瓷管企业抗击性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击打，也可以随意切割，卸换，焊接，安装，检修非常方便。