陶瓷枪头-亨通喷煤枪有限公司

现代高炉所用的陶瓷枪头，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长陶瓷枪头的使用寿命，公司研发了陶瓷枪头，耐磨耐高温，陶瓷枪头采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪，经使用寿命可提高3~6倍。

稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用陶瓷枪头不仅提高了喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是稳定和提高喷煤量，实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。 

初期的陶瓷枪头出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化，如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。

日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动陶瓷枪头，其喷口实际上就是将传统陶瓷枪头的喷管斜切。更复杂喷口形状的陶瓷枪头可能还会产生。

目前陶瓷枪头仅枪头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。陶瓷枪头破损状况基本分两种：

（1）枪体外管严重氧化损坏。外管枪体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。

（2）内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，风温达1100℃，陶瓷枪头，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。

分析因损坏而换下来的陶瓷枪头，60%～80%属于严重氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。枪体弯曲部位磨破。

由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，陶瓷枪头的使用寿命也有差别，平均寿命15天。煤比对陶瓷枪头的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。