平凉复合陶瓷管-山东亨通管业公司

1.焊接缺陷对复合陶瓷管脆性断裂的影响

脆断是低应力破坏，发生在许用应力以下，具有突发性，危害很大。

裂纹、未焊透、未熔合、咬边等缺陷，会产生应力集中，使复合陶瓷管发生脆断的危险增加。圆形缺陷的影响较小，如单个气孔等。

2.焊接缺陷对疲劳强度的影响

应力集中会降低接头的疲劳强度，因此，焊接缺陷对疲劳强度的影响的大小，取决于缺陷产生的应力集中的大小。

如平面缺陷比圆形缺陷影响大。裂纹、未熔合、未焊透、咬边都影响疲劳强度，是不允许的缺陷。气孔、夹渣则根据焊缝等级要求，决定其允许的数量、尺寸等。

复合陶瓷管是用于输送物料介质的常用输送系统，相当于工业的血管，但由于物料介质在管道内是流动的，因此对管壁或有一定的磨损，这就需要复合陶瓷管，不同的{复合陶瓷管材质不同，应用也不同，根据多年的经验将复合陶瓷管材质分为以下几种：

1：金属复合陶瓷管主要材质成分一般为高铬材质，可以应用于多种复杂工矿，如高温粉煤灰管道、尾矿回填矿道、洗煤厂管道，其可靠型高，缺点是造价高、笨重，铸造双金属复合陶瓷管与堆焊合金复合陶瓷管，也是金属材质的主要种类。

2：复合陶瓷管主要材质是碳化硅、氧化铝类，可以应用于输送系统，如锂电、硅粉，也可以用于磨损恶劣的工况，其耐磨性好，但造价高，易损坏，陶瓷管制作复合陶瓷管，不推荐采用陶瓷片易脱落。

3：超高聚乙烯管道材质是塑料类，其主要应用于矿浆输送，具有造价低，复合陶瓷管，耐腐蚀性好，但不耐高温、不能输送大颗粒干态物料。

目前复合陶瓷管主要材质也就以上三种，选择哪种材质一定要根据工况，选择对了才会降低生产成本保证生产正常运行。

1）各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压（或反锁）、正反弧度”的设计，使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体防脱性能。

3）媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的复合陶瓷管仍然能够保持良好的粘结性能。

4）焊接固定工艺。

工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。

工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。