陶瓷管-亨通管业公司(图)

在生产中如何通过工艺控制提高陶瓷管的耐磨性能，保证使用质量，主要有两种方法：

一是对于陶瓷管容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。

二是陶瓷管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。

现在国内实用耐磨管道形式：陶瓷管、贴片陶瓷。内为刚玉陶瓷，外管为焊接钢管，材质为Q235A、20#。

陶瓷管的设计、制造和验收原则上采用国际上现行规范、标准。设计、制造和施工及验收遵循的标准《耐磨管道技术条件》DL/T 680-1999。

陶瓷管行业标准为：YB/T176-2000，是目前正常使用的标准。

公司自成立之日起，凭借良好的信誉，的实力，合格的产品，低廉的价格，服务赢得了广大客户的信赖。

（1）压力低于管道内的压力。流速降低。

（2）在压力的作用下，流体介质沿圆球陶瓷管的内璧运动，形成了高心旋转，产生离心作用力，对陶瓷管的内管壁厚磨损均匀。从而避免了介质对陶瓷管的某一处应力过于集中，陶瓷管，磨损速度过快的现象。

（3）流体介质流出陶瓷管时，由于出口口径小于陶瓷管的内径。流体在此受阻。增压，致使离心旋转的流体在夸头内产生了不同的流速层，靠近陶瓷管壁部的流体流动速度减慢，摩擦系数下降。中心部分流速高，外缘部分流速低.流体层间产生了流速差，这个流速差对陶瓷管起到了降低摩擦系数的作用，延长了陶瓷管的使用寿命。