江苏双衬陶瓷高炉喷***诚信企业 山东亨通喷煤***公司

双衬陶瓷高炉喷***的优势介绍

现代高炉所用的双衬陶瓷高炉喷***，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。这主要是由于其制备技术不过关，在制备的过程中为了减少陶瓷层的孔隙率加入了大量的SiO2，这就导致陶瓷层的Al2O3含量降低，使得陶瓷层的耐磨性能以及与钢管结合强度大幅度降低。为了延长双衬陶瓷高炉喷***的使用寿命，公司研发了双衬陶瓷高炉喷***，耐磨耐高温，双衬陶瓷高炉喷***采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷***，经使用寿命可提高3~6倍。

稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用双衬陶瓷高炉喷***不仅提高了喷***自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是稳定和提高喷煤量，实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。 

双衬陶瓷高炉喷***的使用特性

高炉喷煤已成为当前钢铁工业发展的关键技术。是炼铁系统工艺结构优化、节能降耗的***，是高炉技术发展的必然趋势。随着高炉喷煤技术的不断进步，为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。为充分提高煤粉的燃烧率，高炉在不断追求高风温、富氧喷吹。本公司的该产品标准被选定为国家经贸委发布的中华人民共和国电力行业标准：DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》。这样对喷煤设备特别是喷煤***装置的要求越来越高。双衬陶瓷高炉喷***(以下简称：喷***)是双衬陶瓷高炉喷***装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解双衬陶瓷高炉喷***损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。

双衬陶瓷高炉喷***使用特性：

1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度

2、***位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。

3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼铁成本。

4、可修复，延长了整体双衬陶瓷高炉喷***的使用寿命。

双衬陶瓷高炉喷***的优势

1.耐磨性好

双衬陶瓷高炉喷***由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2.耐温性能与耐热冲缶性能好

由于双衬陶瓷高炉喷***刚玉陶瓷(a-AL2O3)，为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。

双衬陶瓷高炉喷***的进一步了解

双衬陶瓷高炉喷***是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。双衬陶瓷高炉喷***从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。双衬陶瓷高炉喷***因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

(1)双衬陶瓷高炉喷***不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的理想材料。

(2)双衬陶瓷高炉喷***由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。