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SHS耐磨陶瓷管表面无损检测

SHS耐磨陶瓷管的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料SHS耐磨陶瓷管，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料SHS耐磨陶瓷管，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

1）SHS耐磨陶瓷管材料外表面质量检验。

2）重要对接焊缝表面缺陷检测。

3）重要角焊缝表面缺陷检测。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5）SHS耐磨陶瓷管弯制后表面缺陷检测。

6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

SHS耐磨陶瓷管的射线检测和超声检测

射线检测和超声检测的主要对象是SHS耐磨陶瓷管的对接接头，以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测，应选用射线检测方法。对有延迟裂纹倾向的焊缝，其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。

当SHS耐磨陶瓷管内的主管有环焊缝时，该焊缝应经营射线检测，经试压合格后方可进行隐蔽作业。SHS耐磨陶瓷管上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行射线检测，合格后方可再覆盖。

对规定进行焊接中间检查的焊缝，无损检测应在外观检查合格后进行，射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行，经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。

SHS耐磨陶瓷管公司注重技术

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SHS耐磨陶瓷管厂家介绍

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