内衬陶瓷管在线咨询「多图」

内衬陶瓷管在涂层前的准备

(1)检查内衬陶瓷管表面处理前是否经过表面缺陷和板形方面的测试和分析。

(2)检查内衬陶瓷管表面的脱脂清洗效果。

(3)检查内衬陶瓷管表面化学液膜厚是否按照国家或行业规定标准。

(4)检查堆焊耐磨弯头的表面是否符合涂层基板在表面温、湿度方面的要求。

(5)涂料和稀释剂的型号、规格，上机前的黏度。

(6)涂层室的环境温度。

提高内衬陶瓷管耐磨性能的方法

在生产中如何通过工艺控制提高内衬陶瓷管的耐磨性能，保证使用质量，主要有两种方法：

一是对于内衬陶瓷管容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。

二是内衬陶瓷管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。

内衬陶瓷管的优势显著

我公司技术力量精良,管理水平***、是集各种内衬陶瓷管、弯头、衬板及耐磨设备为一体的技术密集型企业。主要生产内衬陶瓷管、耐磨陶瓷复合管、耐磨粘贴陶瓷管、双套管、耐磨陶瓷伸缩节、耐磨陶瓷衬板、龟甲网耐磨管、堆焊耐磨管等系列产品。产品广泛用于火电、钢铁、矿山、煤炭、化工、水泥等磨损严重的行业，是一种理想的耐磨损管道，投入市场以来，深受用户的好评。自公司成立以来，产品质量实现“零”投诉。

公司拥有***的生产技术和生产检测设备，确保产品在每一道工序的每个工位“***”生产，公司秉承“、服务”的经营理念，以高、特、优产品为载体，实现公司“质量优，信誉好，价格合理，热枕服务”的宗旨愿与各界同仁真诚合作，携手共进，为创造美好的未来开拓进取。