企业等级: | 超级会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 聊城 聊城市 |
联系卖家: | 张经理 先生 |
手机号码: | 15306353600 |
公司官网: | www.lcshtgy.cn |
公司地址: | 山东聊城开发区辽河路东首 |
发布时间:2022-07-09 11:02:00 作者:聊城亨通管业
钢厂高炉煤粉喷***公司介绍
我公司是***生产陶瓷耐磨弯头的制造企业。公司坐落于山东聊城,交通方便。
公司所条生产线生产耐磨陶瓷弯头、管道、三通、钢厂高炉煤粉喷***等。产品规格齐全、规格从 Φ24mm至Φ1400mm 。还可以根据客户要求定制生产。
“创造独立品牌 兴民族工业”是瑞亚人不懈的追求。在公司不断发展壮大的过程中,始终坚持“科学管理 质量为本”的经营理念。多年来,为电力行业提供了大量产品与服务并获得广泛赞誉。
本公司的该产品标准被选定为国家经贸委发布的中华人民共和国电力行业标准:DL/T680-1999《耐磨管道技 术条件》。
“学习,超越,”是本公司的企业精神,我们将更加谨诚的致力于管件事业,以服务求信誉,以质量求生存,热烈欢迎国内外客户、朋友光临指导。
钢厂高炉煤粉喷***的堵塞危害严重
钢厂高炉煤粉喷***是高炉节能降耗、炉温调剂的重要手段,钢厂高炉煤粉喷***系统中煤粉分配器到钢厂高炉煤粉喷***是高炉喷煤的后环节,也是喷吹系统的管路末端,阻损较大,容易堵煤,钢厂高炉煤粉喷***的堵塞造成高炉喷煤不均,高炉煤气流发生改变炉况波动,喷煤量下降,如长时间堵塞还会造成钢厂高炉煤粉喷***的损坏。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争,继续生存和发展的关键技术,其意义具体表现为:(1)以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降。
目前处理钢厂高炉煤粉喷***堵塞的常用方法为:关闭煤***阀,切断高炉内的压力,打开放煤阀使输煤管与外部相通,通过喷煤管道中的压力将输煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成环境污染,而且极烧。
如何合理选择钢厂高炉煤粉喷***?
分析钢厂高炉煤粉喷***的损坏,是为了防止或避免由于煤粉钢厂高炉煤粉喷***的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的钢厂高炉煤粉喷***结构和材质提供了必要的保证。下面简单从钢厂高炉煤粉喷***的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择钢厂高炉煤粉喷***。
钢厂高炉煤粉喷***的结构分套桶***和单***。套桶***主要由两支管组成,内管走煤,外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了钢厂高炉煤粉喷***所处的高温环境,使的氧化和***头部位的弯曲变形得以改善。但认真分析检查钢厂高炉煤粉喷***的损坏状况,可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。但结构笨重会增加工人更换钢厂高炉煤粉喷***的劳动强度,也会造成钢厂高炉煤粉喷***的抖动,而且钢厂高炉煤粉喷***的制造成本过高。单***结构简单,更换方便,成本较低,但钢厂高炉煤粉喷***所处高温环境必然加速的氧化。
钢厂高炉煤粉喷***材料的选择。钢厂高炉煤粉喷***早期选择普通不锈钢管(1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9)等,在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高,喷煤量的不断加大。钢厂高炉煤粉喷***煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气,在自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷***喷入高炉风口。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前钢厂高炉煤粉喷***材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。
钢厂高炉煤粉喷***的选购
钢厂高炉煤粉喷***是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作,再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响,钢厂高炉煤粉喷***常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高温变形几种损坏形式出现。我公司针对以上问题,利用新型陶瓷材料的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、韧性差的特性与具有高强度、高韧性的高温合金材料,采用自蔓延技术开发研制的“高温合金陶瓷内衬钢厂高炉煤粉喷***”,可以充分发挥单项材料间的长处,克服相互间的弱点,实现了提高钢厂高炉煤粉喷***寿命的目的。因此,选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备钢厂高炉煤粉喷***就成为提高钢厂高炉煤粉喷***寿命的关键。
我公司针对以上问题,利用新型陶瓷材料的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、韧性差的特性与具有高强度、高韧性的高温合金材料,采用自蔓延技术开发研制的“高温合金陶瓷内衬钢厂高炉煤粉喷***”,可以充分发挥单项材料间的长处,克服相互间的弱点,实现了提高钢厂高炉煤粉喷***寿命的目的。与现有的炼铁钢厂高炉煤粉喷***相比,本钢厂高炉煤粉喷***实用新型价格较低,运行成本较低,钢厂高炉煤粉喷***位于直吹管前端,离高炉风口回旋区近,煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。
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