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耐磨陶瓷管加工的用途介绍

耐磨陶瓷管加工主要用于化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温管路的输送，由于耐磨陶瓷管加工***的生产工艺，还特别适用于重介洗煤厂煤泥水管路和矸石管路的输送，铁矿选矿厂铁精粉管路的输送，以及电厂粉煤灰及灰水物料的输送。

耐磨陶瓷管加工重量轻、耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点，比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。

耐磨陶瓷管加工广泛用于电力、冶金、煤炭、化工、石油等行业的高磨产品输送，以上所述产品被***许多焦煤化工企业，新建电厂矿山和煤矿洗选厂所采用。

耐磨陶瓷管加工的产品性能

1、耐磨性：耐磨陶瓷管加工的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。 　　

2、耐腐蚀性  耐磨陶瓷管加工属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。 　　

3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。 　　

4、易焊接：耐磨陶瓷管加工可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。 　　

5、运输安装方便：耐磨陶瓷管加工与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。耐磨陶瓷管加工可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。

耐磨陶瓷管加工的产品介绍

耐磨陶瓷管加工外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能***得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。

耐磨陶瓷管加工中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。耐磨陶瓷管加工抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，刚玉莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。

耐磨陶瓷管加工的制造过程

现往常耐磨陶瓷管加工在重工业内运用是十分普遍的，那么大家晓得能否理解耐磨陶瓷管加工的制造过程吗?下面就由耐磨陶瓷管加工小编为大家细致引见吧。

耐磨陶瓷管加工的制造过程是将钢管放到机器上，把三氧化二铝放到管壁内加热，钢管开端旋转，等到温度适中的时分，工人们会点火，只见火光一现，白烟就冒了出来，钢管也就变得通红，渐渐的旋转的速度就慢了下来，那炙热的红开端退了颜色，后有吊车拖走，然后就放到一边等它凉了，就送到需求它们的建筑工地、化工、矿产等摩擦大的中央去。(9)两端装卡具：要求卡具与钢管间无间隙，并在两端补加混合料，卡具的固定螺丝用力要适当，防止过大或过小，以防因阻碍钢管膨胀而引起钢管弯曲变形，或燃烧时卡具外移，引起跑火。

耐磨陶瓷管加工在热处置状态的耐温韧性：

耐磨陶瓷管加工既有足够的强度，又有的塑性同时硬度也不高，这也是它们被普遍采用的缘由之一。

耐磨陶瓷管加工同绝大多数的其它金属类似，耐磨陶瓷管加工抗拉强度、屈从强度和硬度，随着温度的降低而进步:耐磨陶瓷管加工塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15-80℃范围内增大较快，温度进一步降低时则变化迟缓，而屈从强度的增长是较为平均的。

更重要的是:随着耐磨陶瓷管加工温度的降低，其冲击韧度减少迟缓，并不存在脆性转变温度。所以18一8型耐磨陶瓷管加工在低温时能坚持足够的塑性和韧性，如在温度一196℃时，冲击吸收功可达392J;以至在液氦温度(一2700C)下具有阻止应力集中部位发作脆性决裂的才能。将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体，然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。