高温喷煤***来电咨询「聊城亨通管业」

提高高温喷煤***使用寿命的关键

高温喷煤***是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，高温喷煤***常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高变形几种损坏形式出现。

因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备高温喷煤***就成为提高高温喷煤***寿命的关键。

我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品，加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。

高温喷煤***的概述

高温喷煤***自20世纪60年代应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些***的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。

高温喷煤***作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，高温喷煤***在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在高温喷煤***的基础上进行了一系列的改进与试验。销售的陶瓷片粘贴管道是陶瓷片设计较为合理、制作水平较高的产品，而且在不断优化，完善工艺。

我公司服务宗旨：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。

高温喷煤***的异常损坏

主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是高温喷煤***的质量问题。但认真分析检查高温喷煤***的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。高温喷煤***插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内高温喷煤***前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后高温喷煤***工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、高温喷煤***与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退***、停炉休风时回压过快等因素。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。

2、穿孔刷漏：发生在煤粉高温喷煤***的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是高温喷煤***的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。当高温喷煤***拉出高炉风口时，弹子阀内部的滚珠在高炉内压力和自身重力作用下自动关闭，控制炉内高温气体不外泄。

3、头部“开花”：发生在高温喷煤***的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插***过深造成的。插***位置是由风口、直吹管结构以及高温喷煤***结构和自身炉况所决定的。插***过深容易造成高温喷煤***头部烧损“开花”，插***过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插***位置。当然，高温喷煤***特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。经过我公司多年的探索，的方案是选择***头用310S，长度约800mm，这样基本上就可以解决高温问题，其他部分采用304不锈钢，但注意，是先焊完后再做陶瓷内衬，这样焊接处也可以有陶瓷层，完全解决了焊点不耐磨的问题。